石灰石脱硫应用比较广，不过吸收塔浆液起泡也是脱硫过程中比较常见的问题之一，泡沫需要尽早消除，否则容易对脱硫系统造成较大的危害。可通过添加石灰石脱硫消泡剂进行消泡控制，保障脱硫系统的正常运行。石灰石脱硫是常用的火电厂常用的工艺，不过吸收塔内起泡想象也是常见的问题。泡沫是一种热力学性能非常不稳定的体系，受重力影响，泡沫自身属性非常独特，其完全可以自动溢出。火电厂石灰石湿法脱硫反应中产生泡沫现象的原因主要包括:锅炉投油阶段含油烟气进入吸收塔。锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加。脱硫装置脱水系统或废水处理系统不能正常投入，致使吸收塔浆液品质逐渐恶化。废水旋流站、压滤机运行不正常，吸收塔氯离子高(20000左右)。

石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO 3 ）。在现代工业中，石灰石是制造石灰、水泥、电石的主要原料；在冶金工业中，石灰石是不可或缺的熔剂灰岩。石灰石广泛应用于水灰、冶炼、水泥、化工、发电厂脱硫和造纸等行业，而且随着科学技术的发展，还可以替代塑料制成管材、包装材料。作为一种新型环保原料，石灰石的市场需求量正逐年增加。石灰岩是地壳中分布最广泛的矿产之一，矿物成分主要为方解石，伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。按矿石中所含成分不同，石灰岩可以分为硅质石灰岩、黏土质石灰岩和白云质石灰岩。而石灰石是以石灰岩作为矿物原料的商品名称。

石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。